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潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的主要區(qū)別是：潤(rùn)滑脂是膏狀，潤(rùn)滑脂是在工業(yè)潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)上添加了稠化劑。潤(rùn)滑油是油狀，潤(rùn)滑油的流動(dòng)性強(qiáng)，揮發(fā)性稍高。潤(rùn)滑脂一般用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。潤(rùn)滑油可以用在各種類型機(jī)械上，主要起潤(rùn)滑、冷卻.軸承潤(rùn)滑脂的選擇直接關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。為了充分發(fā)揮軸承的最佳狀態(tài)，必須從以下幾個(gè)方面考慮軸承潤(rùn)滑脂的選擇:

1.防銹性能

軸承中使用的油必須具有防銹效果，防銹劑最好不溶于水。油應(yīng)具有良好的附著力，并能在鋼材表面形成油膜。

2.機(jī)械穩(wěn)定性

油在機(jī)械加工過(guò)程中會(huì)變軟，導(dǎo)致泄漏。在正常運(yùn)行過(guò)程中，油會(huì)從軸承座扔進(jìn)軸承中。如果油的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，油的肥皂結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)機(jī)械崩解，損壞油，失去潤(rùn)滑效果。

3.油封

油封是保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外部污染的必要屏障。在軸承運(yùn)行過(guò)程中，雜物和水分不能滲入軸承，以防止損壞。

正確的安裝和維護(hù)是發(fā)揮軸承使用壽命最長(zhǎng)的重要因素。同時(shí)，必須注意軸承的清潔度。選擇軸承的正確性，并選擇合適的安裝和維護(hù)工具。此外，軸承必須防止污染物和水分的污染，并確保正確的安裝和潤(rùn)滑。因此，軸承配置的設(shè)計(jì)。油封條件。潤(rùn)滑劑的類型、潤(rùn)滑周期，甚至特殊維護(hù)都起著同樣而重要的作用。

4.混合油。

不要混合不相容的油。如果兩種不相容的油混合在一起，它們的稠度通常會(huì)變軟，最終可能會(huì)因?yàn)橛腿菀琢魇Ф鴵p壞軸承。如果您不知道軸承最初使用哪種潤(rùn)滑脂，您必須在添加新油之前徹底清除軸承內(nèi)外的舊油。

5.油脂分類。

主要根據(jù)溫度和工作條件進(jìn)行區(qū)分：油可根據(jù)其允許的工作溫度進(jìn)行分類。油的稠度和潤(rùn)滑能力受工作溫度的影響。在一定溫度下工作的軸承必須選擇在相同溫度下具有正確稠度和良好潤(rùn)滑效果的油。油是在不同的工作溫度范圍內(nèi)制造的，大致可分為低溫、中溫和高溫油。同時(shí)，有一種油被稱為耐擠壓或耐擠壓，并添加二硫化鉬。同時(shí)，添加添加劑以增強(qiáng)潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度。

6.選擇油脂的重要因素。

如果選錯(cuò)了油，所有防止軸承的措施都是徒勞的。選擇一種油，其基油粘度在工作溫度下提供足夠的潤(rùn)滑效果是非常重要的。粘度主要受溫度影響，隨溫度升高而降低。因此，必須知道工作溫度下基油的粘度。機(jī)械制造商通常指定使用某種油，但大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂應(yīng)用廣泛。